Благодаря цилиндрической форме плавильной камеры, которую имеет роторная печь «Турбо-Универсал», с удлиненным цилиндром и зауженным конусом*, стало возможным ведение процесса эффективного ускорения окислительно-восстановительных реакций в равномерном минимальном слое расплава в горизонтальном положении печи, на высоких скоростях вращения до 15 об/мин (режим «Турбо»). Это способствует эффективному выделению образующихся по реакции газов, ускорению процесса плавки, повышению извлечения металла и сокращению цикла плавки в 1,2 – 1,5 раза.

Превосходство РНП «Турбо-Универсал», в сравнении с другими роторными печами, по главному показателю «ИЗВЛЕЧЕНИЕ МЕТАЛЛА» на ломе составляет ~3%, а на отходах типа шлаки (дроссы), стружка, фольга и некоторые другие – свыше 5%.

При равных показателях производительности печей, за счет превосходства технологической эффективности РНП «Турбо-Универсал» годовой эффект от использования, при непрерывном режиме работы может превысить $1 млн. в сравнении с использованием альтернативных моделей ведущих европейских производителей.

Импортные роторные печи не дают такого экономического эффекта от доизвлеченного металла, так как фактическая производительность у этих печей, не превышает паспортной. В тоже время при незначительном, казалось бы, отступлении от технологии плавки, в этих печах происходит «сгорание металла», что значительно снижает общую производительность.

Более высокая эффективность РНП «Турбо-Универсал» достигается лучшими условиями протекания металлургических процессов плавки в цилиндрической части роторной печи в равномерном горизонтальном слое расплава. А не в коническом, как в печах типа «бетоосмесительного барабана», когда образующиеся в процессе реакции газы, которые замешиваются в расплав, как в стиральной машине, тем самым замедляя процесс плавки.

Экономическое обоснование в пользу роторной печи «Турбо-Универсал»

Метвыход на роторной печи в сравнении с другими печами, гарантировано выше на 3-15% в зависимости от сырья, разница может достигать и более.

Посчитаем на примере потери 1% алюминия от суточной производительности печи в 30 тонн.

При непрерывном цикле работы, потери в долларовом эквиваленте будут следующими:

1% металла от производительности 30 тонн - это 300 кг алюминия в сутки просто исчезают безвозвратно, сгорают.

Считаем упущенную прибыль, при стоимости тонны алюминия в среднем 1400 долларов, получаем:

1% от 30 тонн Al = 0,3 т. Al

0,3 т. Al × 1400 $ = 420 $ в сутки

420 $ × 27 = 11 340 $ в месяц

11 340 $ × 12 = 136 080 $ в год

Прибавляем к этой сумме стоимость закупки сырья:

0,3 т. Al × 27 = 8,1 тонн в месяц

8,1 тонн Al × 12 = 97,2 тонн Al в год

При угаре 1% металла, убыток составляет - 97,2 тонн чистого веса алюминия.

Это всего лишь 1%...  В реальности, потери могут составлять до 10%.
Вот на, что следует обратить внимание!

*- конструкция печи защищена патентом.